全自動數(shù)控車床的優(yōu)點和功能要求

　　全自動數(shù)控車床的優(yōu)點：
　　1、具有耐用度高、抗腐蝕性強、調(diào)節(jié)靈活、節(jié)能環(huán)保，使用成本底、應用廣泛，可做整套部件裝在各種數(shù)控機床加工設備上，
 
　　2、針對推料汽缸過長，送料遇阻力汽缸桿彎曲，切削液腐蝕汽缸密封圈，造成漏氣，進行了大量的改進，經(jīng)過客戶長期使用驗證耐用度提高10倍以上，并且*消除了*，不下料，機構磨損過快的問題。
 
　　3、屬于模塊化設計，具有耐用度高、抗腐蝕性強、調(diào)節(jié)靈活、節(jié)能環(huán)保，使用成本底、應用廣泛，可做整套部件裝在各種數(shù)控加工設備上。
 
　　全自動數(shù)控車床的功能要求：
　　1、整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
 
　　2、床頭箱優(yōu)化設計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
 
　　3、導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
 
　　4、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)伺服驅動，采用滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
 
　　5、采用高精度主軸軸承組且經(jīng)精密裝配和動平衡測試的主軸，保證主軸精度高、噪聲低、剛性強。
 
　　6、各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。
 
　　7、采用手動卡盤。
 
　　8、導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。