車(chē)銑復(fù)合機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)和動(dòng)態(tài)性能

 　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展較快、使用較廣泛的數(shù)控設(shè)備。對(duì)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床來(lái)說(shuō)，其主軸系統(tǒng)是電主軸結(jié)構(gòu)，機(jī)床的加工精度很大程度上取決于機(jī)床的電主軸系統(tǒng)的精度，并受刀架位置精度和機(jī)床整機(jī)動(dòng)態(tài)性能的影響。
 
　　因此在車(chē)銑復(fù)合機(jī)床制造與裝配過(guò)程中如何提高電主軸系統(tǒng)的精度、提高刀架的位置精度、改善機(jī)床的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能是機(jī)床設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
 
　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)：
　　本機(jī)型適用于銅、鋼、鋁等材料復(fù)雜零件的粗、精加工。床身采用天然大理石鑄造，機(jī)床穩(wěn)定性好，配有車(chē)削轉(zhuǎn)臺(tái)，可以完成車(chē)銑復(fù)合加工。
 
　　●床身、立柱、橫梁采用天然大理石，具有優(yōu)良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數(shù)、高耐腐蝕性能、以及較好的力學(xué)性能，使機(jī)床穩(wěn)定性更高。
 
　　●采用力士樂(lè)控制系統(tǒng)，加工精度高，操作簡(jiǎn)單，性能。
 
　　●采用全閉環(huán)控制技術(shù)，可有效提高工件加工精度。
 
　　●XYZ軸直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，零背隙精度，零磨損讓機(jī)床壽命更持久。
 
　　●機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)易，上下料方便。
 
　　車(chē)銑復(fù)合機(jī)的動(dòng)態(tài)性能：
　　a.機(jī)床電主軸系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。機(jī)床加工精度不僅受到前面各項(xiàng)因素的影響，還要受到電主軸一軸承系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性的影響，而機(jī)床的振動(dòng)就取決電主軸一軸承系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。由于電主軸一軸承系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的振動(dòng)系統(tǒng)，其動(dòng)態(tài)特性不僅與系統(tǒng)的阻尼和靜剛度有關(guān)，還與由系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 
　　所決定的振型有關(guān)。因此在進(jìn)行機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，要進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析，計(jì)算出主軸箱體的一階、二階固有頻率，使其一階固有頻率要避開(kāi)主軸的較低轉(zhuǎn)速，二階固有頻率要避開(kāi)電主軸的較高轉(zhuǎn)速，以避免電主軸系統(tǒng)產(chǎn)生共振，消除由于振動(dòng)造成的對(duì)機(jī)床加工精度的影響。
 
　　b.機(jī)床床身整體剛度對(duì)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的加工精度影響很大，在機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)還要對(duì)機(jī)床的床，身進(jìn)行有限元分析，優(yōu)化機(jī)床床身結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床的床身剛度，改善機(jī)床的整機(jī)動(dòng)態(tài)性能，避免機(jī)床局部剛度不足引起機(jī)床結(jié)構(gòu)的變形，造成對(duì)機(jī)床加工精度的影響。