數(shù)控車方機應(yīng)用于雙平面、三角形、四方體、六角形、八方體等多角多面多棱體工件的快速車削加工,加工優(yōu)勢在于直接獲取高速車削平面加工,一次進刀的過程中一次性完成多面體的加工; 操作便捷、精度高、穩(wěn)定性強,相比傳統(tǒng)的數(shù)控銑或加工中心的加工工藝至少提高5-10倍的生產(chǎn)效率;
適用于圓柱體或正方銑外方,二方、三方、四方、六方等;
機床主軸采用齒輪傳動,扭力充沛,主傳動采用伺服電機實現(xiàn)無級變速調(diào)整,實現(xiàn)恒定線速車削;
機床采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠,并設(shè)計30°斜軌床體,提高機床在加工過程中的精度與穩(wěn)定性,保證零件加工精度;
機床采用數(shù)控系統(tǒng)多軸聯(lián)動控制,實現(xiàn)曲面,臺階面,弧形面,錐面,螺紋,及多面體的批量加工。
數(shù)控車方機的優(yōu)勢:
1、加工精度高
改變傳統(tǒng)普通銑方機加工的形式,加工精度更高,一般可達到0.005~0.1mm,依據(jù)數(shù)字型號傳輸形式控制,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,使控制對象移動一個脈沖值,進給傳動的反向間隙與絲杠螺距誤差由數(shù)控裝置進行補償,使其定位的精度偏高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定
自始至終在給定的控制指令下完成作業(yè)任務(wù),工件質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸一致性好。
3、高度柔性化
在加工工件時,無需更換各種工具、夾具,還有經(jīng)常性調(diào)整。
4、生產(chǎn)效率高
有效減少工件加工時間和輔助時間。多工位刀架的配置的應(yīng)用,可以快速換刀,避免了人工換刀占機時間。高速車削、銑削和定位移動快速,減少工序旋轉(zhuǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
5、適應(yīng)性強
通過改變加工程序?qū)Σ煌馁|(zhì)的工件進行加工,適用于多個品種、大小批量生產(chǎn)加工。
6、降低勞動強度
操作工只需編輯并輸入需要加工的程序,準備并安裝所用刀具,然后啟動,數(shù)控車方機會按照指令自動化連續(xù)的進行。避免了普通銑方機加工時,工序繁瑣,需要人工輔助,完成二次加工或者多個工序。